塑料造粒机开机前，首先升温约40-50分钟。将温度升到用手可以轻松拉动电机三角带；按正常工作旋向连续拉动8-10次。然后继续升温10分钟左右，然后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
塑料造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不能忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指乙料、丙料）。
入料一定要均匀，不能出现缺料的情况。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
水下切粒机翻开开关后，要进行一段时间的预热，再翻开润滑油泵等开关。
假如主机运行正常，能够开始增加物料，TPV水下切粒机，操作人员填料时，必定要看好，猜中不能掺有杂物，同时把握好温度。 
假如一开双螺杆造粒机时，料不成条呈现粘模头的景象，是模头温度过高，TPE水下切粒机，等稍一冷却即可正常，通常情况下不必停机。 水温要操控50---60℃之间，水温过低简单开裂，过高简单粘结，开机时建议是加一半热水，水温超越60℃后，水下切粒机，需向内参加循环水，避免温度过高。循环水要运用软化水或许蒸馏水。
塑料切粒机的特点：防止昂扬资金的二次投入：塑料品科现在已到达上千科，而传统的热切粒设备投入昂扬的资金，却只能对单一的塑料品科进行加工，如在加工另一种塑料品种，添置一台通用塑料热切粒机，就能完成切粒机的同样作用，防止了昂扬资金的重复投入。
不同的塑料切粒机选用特别的螺杆规划及不同装备，减速箱选用高扭矩的规划，完成了无噪音作业平稳等功能。螺杆，料筒经特别的硬化处理，具有耐磨，混炼功能好，高产量的特性，PP水下切粒机，真空排气或一般排气口的规划，能在出产过程中将水分，废气排走，使出料更安稳，胶粒更结实，保证了产品优良品质。
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